Pilotanlage für Desserts mit UHT-Technologie und VTIS-Direkteinspritzmodul (Tetra Pak)

Tetra Pak-Pilotanlage für UHT-Erhitzung von Desserts mit einem Pasteurisierungs-, indirekten und/oder direkten (VTIS) Heizmodul bei 225 l/h und nur einem Pasteurisierungsschritt bei 125 l/h, die zuvor in einem F&E-Zentrum für Desserts eingesetzt wurde.

Indirekte Einheit, auf einem Rahmen montiert, einschließlich:

• Offener Füllstandsbehälter, Seriennummer: DFB-5259-BT01, Baujahr 2008, 50 Liter mit Propellerrührer (Lightnin ECL-M59-25).
• Förderpumpe (Mono-/Schraubenpumpe, Netzsch, NM031BH02S12H, Seriennummer 387231, Baujahr 2007, 120 - 300 l/h, Drehzahl 20 - 80 U/min, Auslassdruck 2 bar, Produkttemperatur 5 - 20 °C).
• Drehkolbenpumpe, Alfa Laval, SRU1/005/LD, Seriennummer 431441, Baujahr 2008, Motor: 0,37 kW, 400 V, 50 Hz, n1: 1.360 U/min, i: 15,57 n2: 89 U/min.
• Heizmodul A, Kreiselpumpe: Alfa Laval FM-0/95, Seriennummer: 31457-17997.
• Heizmodul B, Kreiselpumpe: Alfa Laval FM-0/95, Seriennummer: 31457-17999.
• Heizmodul C, Kreiselpumpe: Alfa Laval FM-0/115, Seriennummer: 31457-15745.
• PHE 1: 225 l/h - 4-teiliger Plattenwärmetauscher (10 - 55/80 - 71/95 - 18/42 - 5/10°C), Alfa Laval, A3-HRB, 30100-40359, 7,6 bar, 110°C.
• PHE 2: 225 l/h - 2-teiliger UHT-Plattenwärmetauscher (80 - 136/145 - 50/80°C), Alfa Laval, Clip 3-RM, 30101-25096, 10 bar, 130°C.
• PHE 3: 125 l/h - 4-teiliger Plattenwärmetauscher (10 - 55/80 - 71/95 - 18/42 - 5/10°C), Tetra Pak, C3-SR, 30108-34417, 0/10 bar, 0/120°C.
• PHE 4: 125 l/h - 2-teiliger Plattenwärmetauscher (71/95 - 18/42 - 5/10 °C), Tetra Pak, Tetra Plex, C3-SR, 30106-09107, 0/6 bar, 0/110°C.
• Durchflussmesser von Endress & Hausser.
• Spirax Sarco CSF 16 Filter.
• Verbindungsleitungen, Ventile, Sensoren und Kabel.

Direktdampfeinspritzmodul (VTIS), auf einem Rahmen montiert, einschließlich:

• Direktdampfinjektionseinheit (VTIS).
• Blitztank.
• Kreiselpumpe (Fristam FP742/195A, Seriennummer 44332250, 4 kW, 3.000 U/min).
• Vakuumpumpe (Gardner Denver) L 200 2BV7060 - 2AH00 - 4S).
• Dampfventil (Samson).
• Verbindungsleitungen, Ventile, Sensoren und Kabel.

Halterohre, auf Kufen montiert, isolierte Rohre, verschiedene Kombinationen möglich.

Freistehendes Bedienfeld, 2 Türen, Edelstahl, inklusive:

• Siemens S7-300 SPS.
• Touchscreen-Bedienfeld (Siemens Design MP377 12'' Touch).
• Jumo Logoscreen 601 Rekorder.
• Danfoss Frequenzumrichter.
• Sicherungen, Relais und Verkabelung.

Folgende Arbeitsabläufe sind möglich:

• 125 l/h, Ausgleichsbehälter, PC-Pumpe, 1. Heizstufe (Homogenisator), 2. Heizstufe, Halterohr, 1. Kühlstufe (Homogenisator), 2. Kühlstufe, Befüllung bis zu den "Eimern".
• 225 l/h, Ausgleichsbehälter, PC-Pumpe, 1. Heizstufe (Homogenisator), 2. Heizstufe, Halterohr, indirekte UHT-Heizung, UHT-Kühlung, 1. Kühlstufe, 2. Kühlstufe, Befüllung bis zu Eimern.
• 225 l/h, Ausgleichsbehälter, PC-Pumpe, 1. Heizstufe (Homogenisator), 2. Heizstufe, Halterohr, 1. Kühlstufe, Boosterpumpe, 2. Kühlstufe, Befüllung bis zu den Eimern.
• 225 l/h, Ausgleichsbehälter, PC-Pumpe, 1. Heizstufe, UHT-Einspritzung & Blitzkühlung, 1. Kühlstufe (Homogenisator), 2. Kühlstufe, Befüllung bis zu den "Eimern".

Zusatzfunktionen:

• Ein Homogenisator ist nicht enthalten, die Anlage ist jedoch für den Einsatz eines aseptischen oder nicht-aseptischen Homogenisators in der Pilotlinie vorbereitet.